Листы из нержавеющей стали

Листовая нержавейка – представляет собой плоский металлопрокат. Благодаря износо- и влагоустойчивости, легкости обработки, антикоррозионным свойствам, листы из нержавеющих сталей применяются во многих отраслях производства, от фармакологии и строительства до химической и пищевой индустрии.

Характерные черты и особенности

Для изготовления нержавеющего листового проката используют низкоуглеродистые хромосодержащие сплавы. Процентное соотношение легирующих добавок зависит от вида стали: ферритной, мартенситной или аустенитной (хромоникелевой). К числу нержавеющих относят сплавы, содержащие до 50% легирующих элементов: хрома, никеля, молибдена, титана и марганца.

Нержавейка обладает продолжительным (свыше 55 лет) сроком эксплуатации, поддается любым видам механической обработки: монтажу, ковке, резке и т.д. Свойства листового проката зависят от марки и метода изготовления.

Маркировка

Во избежание низкого качества продукции, в ходе промышленных циклов требуется соблюдение государственных стандартов сертификации, регламентирующих производство нержавеющего металлопроката. Основными применяемыми стандартами являются ГОСТ 5582, 7350, 19903, 19904. Также изготовление возможно по техническим условиям заказчика.

Продукция маркируется, с указанием информации о добавленных примесях. В числе основных марок:

• AISI 304. Аустенитная сталь с повышенной упругостью и жаростойкостью, обусловленными присутствием углерода и титана, повышенным содержанием никеля и хрома. Нержавеющие листы этой марки невосприимчивы к температурным перепадам, окислению, легко свариваются.
• AISI 316. Никельсодержащая нержавейка, легированная молибденом, придающим антикоррозионные свойства, пластичность и прочность.
• AISI 430. Низкоуглеродистый сплав-ферромагнетик. Хрупок при низких температурах. Хорошо штампуется и деформируется.
• AISI 321. Аустенитный жаропрочный сплав. Наличие титана обеспечивает коррозионную стойкость, свариваемость и долговечность.
• 12X18H10T. Разновидность нержавейки с высокой ударной вязкостью, термо- и коррозионной устойчивостью.
• 06ХН28МДТ. Нержавеющая сталь, легированная никелем, хромом и молибденом. Применяют для сварных конструкций, эксплуатируемых в сложных климатических условиях.

Изготовление

Технология производства нержавеющих листов включает 2 основных метода изготовления:

• горячей прокатки, с помощью которой лист получается прочным и плотным;
• холодной деформации, сохраняющей пластичность материала.

Размеры листов варьируются в зависимости от назначения. Ширина может быть свыше 3 метров, длина – до 12. Допустимый диапазон толщины колеблется от 0,4 до 150 мм. При необходимости, заготовки стандартного формата могут быть раскроены по нужным параметрам и подвергнуты дополнительной обработке (шлифовке, оцинковке, покраске и др.).

Классификация

Нержавеющий прокат различают в зависимости от ряда факторов, связанных с методами производства, обработки поверхности, толщиной изделия.

Весь сортамент из легированной стали подразделяют на горячекатаный и холоднокатаный. Оба вида группируют по: точности прокатки (А и Б); виду кромки – обрезная и необрезная; плоскостности листов – особо высокая, высокая, улучшенная и нормальная.

По толщине листового проката из нержавейки выделяют тонко- и толстолистовой.

Шлифованные листы. Изготавливают посредством ручной либо абразивной обработки матовой заготовки, с нанесением круговых, хаотичных, волнообразных либо зернистых узоров. Полировка убирает производственные дефекты и придает эстетичный вид.

Зеркальные. По методу обработки различают матовые, стандартные и суперзеркала. Глянцевую поверхность матового зеркала получают холодной прокаткой. Вертикальный отжиг придает отражательный эффект стандартному. Суперзеркала полируют войлочными валами. Материалы востребованы в сферах архитектуры и дизайна.

Рифленые или текстурированные. Представляют собой поверхность с выпуклыми ромбовидными или чечевичными элементами (рифлями) на одной из сторон. Фактура наносится методом накатки, придает антискользящие свойства и оригинальный вид. Актуальны для изготовления лестниц, напольных покрытий.

Просечно-вытяжные. Технология производства предусматривает прорезание проката с последующей вытяжкой. Для снижения фактурности заготовку дополнительно вальцуют. Используется для изготовления настилов, переходов, ограждений, мостиков, вентиляционных окон.

Матовые. С ровной поверхностью, без зеркального либо глянцевого эффекта. Не подвержены влиянию агрессивной среды и коррозионным процессам. Применяют для производства емкостей, оборудования, в качестве облицовочного материала.

Декоративные. Холоднокатаные заготовки, получаемые посредством односторонней модельной текстурированной прокатки. Фактурные выпуклости наносят только на одну сторону листа, вторая остается матовой и ровной. Используют для отделки стен, фасадов, дизайнерских решений.

Сфера применения

Обширные области применения листов из нержавеющих сталей обусловлены характеристиками сопутствующих примесей. Материал востребован в:

• Строительстве при возведении архитектурных объектов, кровельном монтаже, производстве ограждающих конструкций, входных групп, для отделки фасадов и декорирования помещений.
• Пищевой промышленности. Небольшой вес, гибкость штамповки, повышенная тепло- и электропроводность – привели к широкому использованию в производстве емкостей, бытовой техники, упаковочной тары.
• Мебельном секторе. Широко применяют для производства столешниц, рабочих поверхностей, в качестве отделочного материала.
• Медицине для изготовления хирургических инструментов и оборудования.
• Авиа-, судо- и автомобилестроении. Применение нержавейки увеличивает транспортную грузоподъемность, антикоррозионные свойства продлевают сроки эксплуатации.

Кроме того, нержавеющие листы успешно применяют в легкой, химической, горнодобывающей сферах, для создания элементов наружной рекламы.